Pri gradnji električne infrastrukture so kabelske police pomembne komponente, ki podpirajo in ščitijo kable. Njihova vzdržljivost in zanesljivost sta kritični. Da bi zagotovili zanesljivo delovanje kabelskih polic v daljšem časovnem obdobju v zahtevnih in spreminjajočih se pogojih, je še posebej pomembno izbrati ustrezen način površinske obdelave in sistem premaza. ISO 12944 je zato neprecenljiv pri zagotavljanju smernic za izbiro površinske obdelave za kabelske police.
01 Kaj je standard ISO 12944
Standard ISO 12944 - je mednarodni standard v zvezi z zaščitnimi premazi za jeklene konstrukcije in izdelke iz železa proti koroziji. Od svoje objave je postopoma postal najpomembnejši in priznan standard za strokovnjake za protikorozijske premaze v različnih državah in regijah. Kitajski standard GB/T 30790 Zaščitni premazi za jeklene konstrukcije temelji na ISO 12944. ISO 12944 zajema klasifikacijo korozivnih okolij, izbiro premaznih sistemov, metode nanašanja premazov, pregledovanje in vzdrževanje ter zagotavlja celovite tehnične smernice za načrtovanje zaščite pred korozijo za jeklene konstrukcije. Ob upoštevanju standarda ISO 12944 lahko pri izbiri kabelskih polic zagotovimo, da bodo izbrani izdelki izpolnjevali različne pogoje delovanja in zahteve.
02 Pomen površinske obdelave kabelskih polic
V različnih okoljskih pogojih so pladnji izpostavljeni različnim stopnjam tveganja korozije:
Zunanje okolje: Dolgotrajna izpostavljenost soncu in dežju lahko povzroči staranje, razbarvanje in korozijo materiala pladnja.
Industrijsko okolje: kisli in alkalni plini, kemikalije in delci lahko pospešijo korozijo pladnjev.
Vlažno okolje: Visoka vlažnost lahko povzroči rjavenje površine pladnjev, kar vpliva na njihov videz in mehanske lastnosti.
Ekstremni podnebni pogoji: Visoke in nizke temperature, močni vetrovi in drugi ekstremni podnebni pogoji lahko povzročijo zvijanje in pokanje materiala pladnja.
Zato je potrebno izvesti protikorozijsko obdelavo površine pladnjev. Ustrezna površinska obdelava lahko izboljša njihovo odpornost proti koroziji, mehanske lastnosti in podaljša njihovo življenjsko dobo. Pri dejanski uporabi je treba izbrati ustrezne metode površinske obdelave v skladu s posebnimi okoljskimi pogoji in zahtevami, da se zagotovi stabilno delovanje in vzdržljivost kabelskih polic.
03 Kako izbrati površinsko obdelavo pladnja v skladu z ISO 12944
Določitev vrste okoljskih pogojev: Preden izberete površinsko obdelavo pladnjev, je treba razumeti, da se stopnja korozije v različnih inženirskih okoljih lahko zelo razlikuje. Del 2 - standarda ISO 12944 jasno razvršča vrste okoljskih pogojev.

Razvrstitev atmosferskih jedkih snovi in tipične izpostavljenosti okolja v skladu z ISO12944

Opredelitev trajnosti zaščitnega premaza: Standard ISO 12944 določa štiri trajnostne dobe. (Opomba: Trajnost ni "garancijska doba", temveč ocena časa, dovoljenega za načrtovanje zaščite pred korozijo, in ni predpisov, ki pojasnjujejo razmerje med temi obdobji.)
Nizka (L): ne več kot 7 let
Povprečje (M): 7-15 let
Visoka (H): 15-25 let
Zelo visoka (VH): več kot 25 let
Izbira premaznega sistema, potrebnega za projekt: Različne površinske obdelave in materiali imajo različno odpornost proti koroziji. Trenutno materiali za pladnje Vichnet vključujejo ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo, metode površinske obdelave pa vključujejo cinkanje, vroče cinkanje, prašno lakiranje, kompozite cink-nikelj in druge. Spodaj je tabela uporabe različnih metod za obdelavo površine pladnjev glede na korozivno okolje:

Podjetja lahko izberejo ustrezno protikorozijsko površinsko obdelavo ali material glede na stopnjo korozije v okolju, ki ga načrtujejo, življenjsko dobo in proračun.
Preskušanje učinkovitosti prevleke: Na splošno je mogoče stopnjo korozije in trajnost prevleke približno oceniti na podlagi delovnih pogojev in konstrukcijske (pričakovane) življenjske dobe, nato pa je mogoče izvesti preskušanje učinkovitosti prevleke v skladu z zahtevami standarda. Ena od metod pospešenega testiranja umetne korozije je nevtralni solni sprej, ki ocenjuje sposobnost izdelka, da se upre korozijskim poškodbam. Fiziološka raztopina, ki vsebuje (5±0,5) % natrijevega klorida s pH 65-7,2, se razprši v posebno preskusno komoro (oprema za nanašanje). Na preskusne vzorce se nanese slani sprej in po določenem času se na njihovi površini opazuje korozija. Spodaj so rezultati testiranja za pladnje za slano pršilo Vichnet, ki ustrezajo standardu.
Primerni okoljski pogoji za različne vrste površinskih obdelav.


Tako lahko sklepamo naslednje:
Galvansko pocinkanje ima šibke protikorozijske lastnosti in je bolj primerno za uporabo v suhih notranjih prostorih;
Metoda vročega cinkanja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko stopnjo protikorozijske zaščite, primerna za uporabo v proizvodnih delavnicah z visokimi temperaturami in nekaj onesnaženosti zraka ali v splošnih kemičnih obratih;
Prašno lakirani pladnji zagotavljajo bogat barvni razpon za sodobne sisteme za upravljanje kablov, imajo nizko stopnjo odpornosti proti koroziji in so bolj primerni za uporabo v suhih okoljih, kot so strežniške sobe podatkovnih centrov;
Prevleka s cinkanjem in nikljanjem je edinstvena metoda površinske obdelave, ki jo je razvil Vichnet in ima visoko odpornost proti koroziji in obrabi ter je primerna za uporabo v vseh pogojih, razen v izjemno jedkih;
Nerjavno jeklo ima odlične protikorozijske lastnosti, vendar je dražje. Uporabniki lahko izberejo različne vrste nerjavnega jekla glede na njihove zahteve glede odpornosti proti koroziji.
Protikorozijska obdelava površine jeklenih paličastih konstrukcij ni odvisna le od značilnosti same metode obdelave, temveč tudi od sprememb v okolju, debeline nanosa, vzdrževanja in nege. Debelina premaza na pladnjih Vichnet ustreza standardom in presega debelino, ki jo ponuja večina malih proizvajalcev, kar zagotavlja boljše delovanje.




